均匀性实验室（均匀性）已成功印刷了一种附加设计的汽车部件，具有超低孔隙率AlSi10Mg，这是一种具有最佳材料性能的高通量铝合金粉末。AlSi10Mg粉末的均匀性和优化的印刷工艺此前已在各个行业的各种零件上得到应用，并取得了巨大成功。
在其最新的应用中，Uniformity生产了一种专为室内太阳能赛车设计的防滚翻保护架SLM 280 2.0双激光粉末床融合3D打印机. 该部件将用于参加普利司通世界太阳能挑战赛的汽车，普利司通世界太阳能挑战赛是一项太阳能汽车在澳大利亚内陆行驶3000公里的国际赛事。
防滚翻保护架采用了30微米厚的印刷层，以获得具有同类最佳机械性能的印刷机的极佳表面光洁度。它还提供了额外的好处，生产力水平相当于一个60微米厚的打印层。汽车工程团队使用拓扑优化技术设计零件，以确保强度，同时减少材料使用（重量）。
成本和材料性能是关键因素，因此他们用由均匀的AlSi10Mg粉末制成的添加剂制造零件取代了碳纤维。我们材料的应用还表明了其在促进可持续移动未来方面的优势，在可持续移动的未来，需要坚固、轻质的部件来加速向更清洁、更安全、更包容的移动系统的过渡。
“这是一个很好的例子，说明我们的创新如何使用先进的粉末和现代AM技术显著改进零件设计，”Uniformity Labs创始人兼首席执行官亚当·霍普金斯（Adam Hopkins）说。“我们的超低孔隙率AlSi10Mg和印刷工艺使汽车开发团队能够快速、廉价地制造出更好的零件，并针对必要的重量和安全参数进行了优化。很容易看出所使用的工艺以及为防滚翻保护架生产带来的好处如何应用于制造复杂零件，以供主流汽车使用航空、汽车和消费电子等行业，”霍普金斯继续说道。“这就是我们的技术”。
