在供应链中断方面，分布式制造作为一种解决方案，现在是大流行后辩论的核心。它也一直处于AM行业的核心，因为AM已成为最终部件生产的可行技术。作为实验项目的一部分埃森哲工业X创新中心埃森哲(Accenture)和MES软件开发商3主意的话在位于慕尼黑附近加兴的埃森哲工业物联网中心，结合他们的专业知识，通过机器连接证明了分布式AM平台的可行性。
未来AM工厂的长期模式——仍远未完全部署——包括分散在多个地点并通过数字技术连接的制造站点的数字网络。该模型利用工业物联网(IIoT)推动数字转型。它利用应用程序或传感器网络从机器上收集生产数据，并将其输入软件，将这些数据转化为有关生产运营效率的信息。工业3D打印机是数字本地系统，因此，在3D打印方面，机器连接是工业物联网的前沿。最终，它将实现数据在全球连接的加法制造工厂和网络之间的传输。必威手机注册
通过机器连接，操作人员可以通过实时机器数据对车间有一个完整的视图，从而实现生产监控、性能分析、预测维护和机器状态的实时识别。
连接行业X创新中心
行业X创新网络帮助企业利用、快速实施和扩大最新的数字技术和服务。要做到这一点，团队需要开拓和掌握新技术和数字转型流程。在这种情况下，埃森哲希望将整个Industry X Innovation Center车间连接到工业物联网，以优化生产流程。
埃森哲在全球拥有多个工业中心，以试验新技术和新流程。慕尼黑的工业X中心被选为实验项目的所在地，以绘制工业4.0的未来车间。该项目的最终目标是实现成功的分布式制造模式的基础，并在所有中心推广该商业模式。
智能工厂的基础是基于数据，取决于说同一语言的设备之间的强大通信。这就是3yourmind进入游戏的地方，利用软件和机器连接的专业知识来连接整个物联网中心车间以优化生产流程。
在3yourmind的支持下，一个am - venture投资的MES软件开发商，该项目开始收集和分析来自不同机器和不同地点的所有零件需求和数据
获得投资者此类EOS（AM Ventures）和Trumpf的支持，使3yourmind团队成为一个首先在一个中央平台中纳入许多不同的打印技术和多样性的能力。然后，该软件调整为能够在不同地点，监视和分析当地和全球的结果中实时生产的优先考虑，跟踪和调度零件以实时进行生产
不同的数据源和地点，一个数字平台
3YOURMIND的敏捷MES(制造执行系统)是数字工厂的核心平台，利用工业物联网机器连接。它沿着AM生产链优化调度，透明度和质量保证跟踪。
机器连接不仅仅是从3D打印机中提取数据。它是关于收集信息工程师和设计师需要使不可能成为可能。它的开发是为了让敏捷MES中的特性能够反映来自底层的实时生产信息。它被配置为计划和跟踪复杂的AM工作流程。这包括自动和手动步骤，从打印和后处理，到质量保证，文件编制和运输。
机器连接性将技术生产机械与其他硬件和软件连接起来，实现生产的双向控制和跟踪。它提供了一个物联网平台，可转换多种语言，可由敏捷MES进行处理。收集数据用于数据分析和车间智能。自2019年以来，3YOURMIND专注于与AM机器制造商建立强有力的合作伙伴关系，将他们的数据连接到敏捷MES中。
启用分布式制造
敏捷MES平台提供了主要的价值，它将数据交付给不同的机器，不同的生产地点，或者不同的时间，在一个单一的控制点上，你可以对所有的机器获得完全的可视性。从单一来源监控多个地点的大型生产设施，可以在AM车间实现智能控制、数据自动化和质量保证。
无论技术或物理位置如何，实时机器数据都可以让工程师跟踪生产进度。捕获特定的数据点，为成功产品的审计跟踪提供文档。选择成为这一网络的一部分的机器制造商将使他们的客户更容易使用更小的软件系统子集，并通过简化流程来提高生产。
通过更好地了解添加剂制造环境 - 由于实时数据管理 - 运营必威手机注册商可以通过整个过程改进分析，从客户管理到生产，改善决策。
埃森哲和3YOURMIND在行业X项目中的合作证明了工业物联网中3D打印的机器连接是可能的，这是加速数字化转型的核心。它允许在基于机器数据的分布式AM模型中建立智能工厂。
