AREVO该公司已聘请AGC, Inc.作为其在日本的战略业务合作伙伴。通过合作,AGC将为日本客户提供制造即服务(MaaS),按需生产轻量化的3D打印复合材料部件。新服务将利用AREVO的Aqua平台,这是一个工业连续光纤3D打印系统,建造体积可达1立方米。
AREVO开发的Aqua 3D打印系统基于该公司的专利激光定向能量沉积(DED)原位固结工艺,这是市场上最复杂的热塑性复合沉积技术之一。闭环过程结合了机器人技术和软件,以可承受的成本快速生产复合材料部件。据报道,与其他3D打印工艺相比,Aqua 3D打印机还拥有“最高的机械性能和最低的成品空隙”。
该技术由AREVO的软件平台驱动,该平台具有完全集成的复合工具链。借助先进的软件,用户可以生成具有最佳纤维方向的复合材料设计,预测和优化零件的机械性能,虚拟显示3D打印过程,并监控过程数据以实现自动化质量控制。
AREVO和AGC公司之间的协议将使日本制造公司(前名为旭硝子玻璃)成为亚洲第一家安装AREVO复合材料3D打印技术并提供MaaS的公司。展望未来,ACG的客户将能够受益于AREVO的大幅面碳纤维3D打印,用于生产各种工业和消费产品。
AREVO已经在多个项目中展示了其技术的多功能性。可以说,谈论最多的是该公司的3D打印复合自行车框架,这导致了与两家自行车制造商的合作:佛朗哥自行车和飞行员. 这家硅谷公司还强调,其AM平台可用于打印航空航天行业的零件,包括机翼和机身组件等主要结构,以及座舱座椅框架和隔板等内部零件。
AREVO联合创始人兼董事长Hemant Bheda表示:“这是制造业持续发展和工业4.0运动中具有里程碑意义的成就。“我们都在努力实现超高效、可持续的本地化按需制造流程。我们期待与AGC合作,在许多行业扩展我们的MaaS平台。”